11月斯柯達位于姆拉達?博萊斯拉夫的主工廠舉行了主動化小零部件庫房建成投產(chǎn)典禮。在高度主動化的小零部件庫房,將由機器人寄存零部件、或?qū)⒘悴考徇\至裝配線,然后提升工廠零部件物流的作業(yè)功率。在此之前,斯柯達在捷克科瓦斯尼工廠也建成了一個相似的小零部件庫房。
機器人將零部件主動送往裝配線 斯柯達建成主動化小零部件庫房
斯柯達汽車全球出產(chǎn)和物流董事宇杰(Michael Oeljeklaus)表明:“去年,我們經(jīng)過主動化小零部件庫房現(xiàn)已顯著改善了科瓦斯尼工廠的出產(chǎn)物流。 如今,我們經(jīng)過全新的主動化小零部件庫房,將斯柯達主工廠的物流功率提升至一個新的水平。姆拉達?博萊斯拉夫工廠的庫房規(guī)劃更大、技術(shù)更先進,為工廠未來完結(jié)工業(yè)4.0的現(xiàn)代汽車出產(chǎn)做好了準備?!?
宇杰、品牌物流負責(zé)人Ji?í Cee以及工會代表Milo? Ková?一起參加了新庫房建成投產(chǎn)典禮。該庫房2018年7月開端試運營,投資近800萬歐元。
機器人將零部件主動送往裝配線 斯柯達建成主動化小零部件庫房
新建成的主動化小零部件庫房應(yīng)用了許多工業(yè)4.0的技術(shù)和理念。比方,庫房內(nèi)的小型零部件將全主動地寄存到貨架上或從貨架上取走,然后依照指定的時間和次序轉(zhuǎn)運到出產(chǎn)線。主動化作業(yè)進一步提高了出產(chǎn)作業(yè)的精度,加快了物流的速度,降低了過錯的概率。一起,經(jīng)過機器人替代人工勞動,減少了工人的體力勞動,節(jié)省了職工在倉儲區(qū)掃描標簽、搬運小貨筐、取送小型零部件等作業(yè)的時間。
新的主動化小零部件庫房占地面積2000平方米,可包容多達71,000個小貨筐。每小時可處理580個塑料箱的零部件,或許寄存到高達14米的貨架上,或許根據(jù)訂單完結(jié)分揀出貨。兩個機器人負責(zé)寄存零部件,別的兩個機器人負責(zé)將零部件取出并按次序送往出產(chǎn)線。
機器人將零部件主動送往裝配線 斯柯達建成主動化小零部件庫房
2017年7月斯柯達科瓦斯尼工廠也建成了一個相似的主動化小零部件庫房,規(guī)劃較小,可包容45,000個小貨筐。2018年6月科瓦斯尼庫房榮獲“歐洲物流獎”的專業(yè)獎項。
經(jīng)過投資建造姆拉達?博萊斯拉夫工廠的主動化小零部件庫房,斯柯達進一步推動出產(chǎn)物流的數(shù)字化,朝著斯柯達2025戰(zhàn)略目標穩(wěn)步邁進。