27日,中國(guó)輕量化材料成形技術(shù)聯(lián)盟高端論壇暨汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心啟動(dòng)儀式在煙臺(tái)高新區(qū)舉行。活動(dòng)中,國(guó)家輕量化材料成形技術(shù)及裝備創(chuàng)新中心汽車(chē)輕量化中心(簡(jiǎn)稱(chēng)汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心)正式揭牌啟用,這是輕量化領(lǐng)域唯一一家國(guó)家級(jí)創(chuàng)新中心。
汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心圍繞國(guó)家對(duì)輕量化材料、成形制造工藝及裝備的重大需求,開(kāi)展輕量化材料生產(chǎn)制備技術(shù)、構(gòu)件成形制造工藝、數(shù)字化成形裝備/生產(chǎn)線(xiàn)等關(guān)鍵共性技術(shù)研究及成果轉(zhuǎn)化,將引領(lǐng)我國(guó)汽車(chē)輕量化和新能源汽車(chē)的發(fā)展,為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入源源不斷的動(dòng)力。
聚焦輕量化科技前沿
煙臺(tái)積極服務(wù)“國(guó)家戰(zhàn)略”
所謂汽車(chē)輕量化,就是在保證汽車(chē)強(qiáng)度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車(chē)的整體質(zhì)量,從而提高汽車(chē)的動(dòng)力性,減少能源消耗,降低環(huán)境污染。
權(quán)威數(shù)據(jù)表明,乘用車(chē)總重量每降低100公斤,便可降低能源消耗7%-8%。出于環(huán)保和節(jié)能的需要,輕量化已經(jīng)成為我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流。
國(guó)務(wù)院制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略行動(dòng)綱領(lǐng)《中國(guó)制造2025》中明確提出,實(shí)施“制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程”,建設(shè)15家左右國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心。2017年,“輕量化材料及成形技術(shù)與裝備”正式被列入國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)領(lǐng)域的總體布局。
聚焦輕量化科技前沿,服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略需求,煙臺(tái)市進(jìn)行了一系列積極部署。早在2018年9月,在中國(guó)機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)和山東省政府簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議背景下,煙臺(tái)市政府與北京機(jī)科國(guó)創(chuàng)輕量化科學(xué)院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,就全面推動(dòng)“國(guó)家輕量化材料成形技術(shù)及裝備創(chuàng)新中心汽車(chē)輕量化中心”達(dá)成共識(shí)。
2019年4月,汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心落戶(hù)煙臺(tái)高新區(qū)并啟動(dòng)建設(shè)。3年來(lái),創(chuàng)新中心累計(jì)投入近3億元,完成11000多平方米現(xiàn)代化工業(yè)廠房改建,建成超高強(qiáng)鋼熱沖壓、鎂鋁合金擠壓等成形生產(chǎn)線(xiàn),建立高性能金屬材料熱成形實(shí)驗(yàn)室、高功率激光加工實(shí)驗(yàn)室、智能模具實(shí)驗(yàn)室,為持續(xù)提升研發(fā)創(chuàng)新能力打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)
超高強(qiáng)鋼領(lǐng)域填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白
汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心注重功能性技術(shù)研究和成果轉(zhuǎn)化,聚焦輕量化材料的成形工藝及裝備,開(kāi)展了超高強(qiáng)鋼/鋁合金熱成形、輕合金擠壓成形與超塑成形、復(fù)合材料2D/3D成形、異種材料焊接與大功率激光制造等共性技術(shù)研究。
值得一提的是,創(chuàng)新中心在超高強(qiáng)鋼技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,解決了一系列工藝技術(shù)、裝備制造等“卡脖子”問(wèn)題。
據(jù)北京機(jī)科國(guó)創(chuàng)輕量化科學(xué)研究院有限公司煙臺(tái)分公司副總經(jīng)理邵東強(qiáng)介紹,以往在超高強(qiáng)鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,主流設(shè)備與工藝由國(guó)外三大公司控制,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)幾乎全部采用進(jìn)口設(shè)備。在中國(guó)機(jī)械總院的帶頭攻關(guān)之下,如今超高強(qiáng)鋼熱成形領(lǐng)域工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破,已獲得多項(xiàng)專(zhuān)利認(rèn)證。
去年12月份,汽車(chē)輕量化中心建成100萬(wàn)沖次/年輥底式超高強(qiáng)鋼熱成形和80萬(wàn)沖次/年箱式超高強(qiáng)鋼熱成形產(chǎn)線(xiàn)并投產(chǎn),從設(shè)計(jì)到工藝、設(shè)備等方面實(shí)現(xiàn)全完自主化、國(guó)產(chǎn)化。
“產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)智能化技術(shù),生產(chǎn)的性能指標(biāo)、精度、生產(chǎn)節(jié)拍完全達(dá)到國(guó)外主流產(chǎn)品技術(shù)水平?!鄙蹡|強(qiáng)介紹,目前超高強(qiáng)鋼熱沖壓生產(chǎn)線(xiàn)完成80萬(wàn)沖次、50種200余萬(wàn)件產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)驗(yàn)證,服務(wù)30多家汽車(chē)企業(yè),產(chǎn)品覆蓋帕薩特、奧迪等國(guó)外汽車(chē)產(chǎn)品,包括國(guó)內(nèi)的比亞迪、長(zhǎng)城、一汽紅旗等汽車(chē)產(chǎn)品。
打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先平臺(tái)
推動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
汽車(chē)輕量化中心的啟用,對(duì)推動(dòng)煙臺(tái)市制造業(yè)強(qiáng)市建設(shè),促進(jìn)煙臺(tái)市原材料、汽車(chē)及零部件等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和加速新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換,無(wú)疑具有重大意義。
近年來(lái),煙臺(tái)市形成了以萬(wàn)華、南山鋁業(yè)為龍頭的千億級(jí)輕量化材料產(chǎn)業(yè),以上汽通用東岳汽車(chē)為骨干的2000億級(jí)汽車(chē)產(chǎn)業(yè),培育了以南山航空鋁材、魯航碳碳復(fù)合材料、東方藍(lán)天鈦金等為骨干企業(yè)的高端輕量化新材料及裝備產(chǎn)業(yè)。其中,汽車(chē)作為全市重要的支柱產(chǎn)業(yè),擁有規(guī)模以上企業(yè)205家,2020年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入893億元,形成了整車(chē)和零部件產(chǎn)業(yè)鏈完備、供應(yīng)鏈本地化高度聚集的良好發(fā)展格局。
“煙臺(tái)市的產(chǎn)業(yè)布局與中國(guó)機(jī)械總院研發(fā)方向高度吻合,汽車(chē)輕量化創(chuàng)新中心是發(fā)揮雙方優(yōu)勢(shì)成功合作的典范?!敝袊?guó)機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)副總經(jīng)理婁延春表示,創(chuàng)新中心將依托煙臺(tái)市汽車(chē)、原材料產(chǎn)業(yè)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和中國(guó)機(jī)械總院在輕量化新材料、新工藝、新裝備等方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與人才優(yōu)勢(shì),以汽車(chē)輕量化材料的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用為突破口,培育一批高水平的科研人才,轉(zhuǎn)化一批領(lǐng)先的科技成果。
創(chuàng)新中心還著眼于行業(yè)的共享資源服務(wù),打造汽車(chē)輕量化云服務(wù)平臺(tái)。依托機(jī)械科學(xué)總院及其在汽車(chē)行業(yè)的相關(guān)資源,為汽車(chē)及零部件企業(yè)提供在線(xiàn)協(xié)同設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制生產(chǎn)、零部件認(rèn)證、材料性能測(cè)試、人才培訓(xùn)等公共服務(wù);與此同時(shí),以云服務(wù)平臺(tái)為載體,進(jìn)行科技成果擴(kuò)散轉(zhuǎn)移與孵化,提供技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)備共享等行業(yè)互聯(lián)互通的共享資源服務(wù)。
未來(lái),汽車(chē)輕量化中心將建立輕量化材料、成形工藝與裝備設(shè)計(jì)、研發(fā)、試驗(yàn)、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、中試一體化創(chuàng)新生態(tài)體系,成為全國(guó)領(lǐng)先的汽車(chē)輕量化新技術(shù)研發(fā)基地、成果轉(zhuǎn)化基地和高端人才集聚、培養(yǎng)基地,為加快推動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)插上“騰飛的翅膀”。