機器視覺系統(tǒng)的檢測精度高,可以快速獲取大量信息且自動處理,因此,這一技術在工業(yè)檢測領域的應用十分廣泛。針對傳統(tǒng)的人工密集型檢測模式,機器視覺系統(tǒng)可代替大量的檢測工人,將"人眼+簡單工具"的檢測模式升級為高精度快速的自動檢測結果。
機器視覺技術的應用領域取得了一系列重要成果,研發(fā)出眾多的檢測儀器及解決方案,以下僅舉幾例佐證:
1、釹鐵硼永磁產(chǎn)品綜合檢測設備:專門檢測各類小型釹鐵硼磁性材料的尺寸及外觀(注:釹鐵硼材料為稀土材料的重要一類,其應用方向之一,便是用于制造種類眾多的磁性導體,包括多種手機零部件材料,如揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達、手機攝像頭、耳機等)。該設備采用機器視覺技術,快速測量釹鐵硼工件的尺寸、檢測其外觀缺陷,并將合格品與不合格品分類輸出。目前一臺這樣的設備可以替代10到20名質檢工人,且維護費用極低。
另外,這一檢測設備經(jīng)過簡單調整后,還可普遍適用于小型零件以及片狀工件的尺寸及外觀的綜合檢測。對釹鐵硼材料及其他片狀材料的制造廠家來講,這一設備對其產(chǎn)品線的質量檢測帶來了福音,是一個填補行業(yè)性空白的高端設備。
2、硬質合金刀片/棒材快速檢測方案:這兩個方案均應用機器視覺技術,快速檢測合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號棒材的尺寸和外觀,并進行自動分選和包裝。設備整體沒有易損件,維修成本極低。
3、紡織機械軸承快速分選設備:由外殼測量分選設備和心軸測量分選設備組成,運用機器視覺技術和非接觸式光學測量,快速檢測上羅拉軸承的外殼和心軸,并自動分選。外殼部分主要運用了三點測徑法原理,來實現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形位公差的測試;心軸部分主要應用了陰影投射原理測試,來實現(xiàn)尺寸和形位公差的測試。