工業(yè)機器人的市場應(yīng)用
17年以來,越來越多的資本開始關(guān)注工業(yè)機器人領(lǐng)域,行業(yè)融資新聞也頻頻刷屏,資本、創(chuàng)業(yè)者涌入這個原本“傳統(tǒng)”的行業(yè)。本文從工業(yè)機器人的行業(yè)機遇和挑戰(zhàn)兩個部分講述一些個人的思考。
17年以來,越來越多的資本開始關(guān)注工業(yè)機器人領(lǐng)域,行業(yè)融資新聞也頻頻刷屏,資本、創(chuàng)業(yè)者涌入這個原本“傳統(tǒng)”的行業(yè)。本文從工業(yè)機器人的行業(yè)機遇和挑戰(zhàn)兩個部分講述一些個人的思考。
工業(yè)機器人發(fā)展迎來黃金時代
從產(chǎn)業(yè)趨勢上看,13年以來年復(fù)合增長超過20%;人力成本上升、政策引導(dǎo)都在推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展;從資本環(huán)境上看,17、18年工業(yè)機器人領(lǐng)域融資事件頻發(fā);在行業(yè)應(yīng)用中,判斷3C領(lǐng)域會迎來一輪爆發(fā)。
1、產(chǎn)業(yè)趨勢
銷量年復(fù)合增長超過20%如下圖所示,中國機器人的銷售數(shù)量從2013年開始快速增長,年復(fù)合增長率超過20%,2018年預(yù)測有超過14萬臺的出貨量,按照平均售價20萬計算,工業(yè)機器人僅本體市場規(guī)模就高達280億。
數(shù)據(jù)來源:智研咨詢發(fā)布的《2018-2024年中國工業(yè)機器人行業(yè)市場深度調(diào)研及未來發(fā)展趨勢報告》
2、驅(qū)動因素
人力成本上升:隨著人口紅利消失,80、90越來越多的追求舒適的工作環(huán)境,制造業(yè)的人力成本不停增長,國家統(tǒng)計局公布了2017年規(guī)模以上企業(yè)就業(yè)人員分崗位年平均工資情況。根據(jù)報告顯示,中制造業(yè)平均工資為58049元,對比東南亞地區(qū),已經(jīng)喪失了人力成本優(yōu)勢。所以人力成本的上升倒逼了工業(yè)機器人的發(fā)展。
政策引導(dǎo):國家層面先后頒布在《中國制 造2025》《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》“工業(yè)強基工程”等政策,規(guī)劃到2020年我國工業(yè)機器人密度目標150臺/人,國內(nèi)產(chǎn)量20萬臺、自主產(chǎn)量10萬臺,國家意志推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
3、資本現(xiàn)象:資本對于屬于生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)的工業(yè)機器人關(guān)注度越來越高
數(shù)據(jù)顯示:2017年機器人共有166起融資事件,2018年截止11月初已經(jīng)有153起融資事件,融資金額最高可達數(shù)億元人民幣,參與機構(gòu)包含順為、招商局資本、德聯(lián)資本、明勢資本等中國明星投資機構(gòu)。
3C領(lǐng)域的工業(yè)機器人應(yīng)用是個小爆發(fā)
3C產(chǎn)品包括外殼、玻璃、蓋板在內(nèi)的零部件制造技術(shù)以及整機裝配技術(shù),其工藝和設(shè)備成熟,加工內(nèi)容重復(fù)度高,勞動強度高,符合自動化改造特征。而我國的現(xiàn)狀是自動化程度尚處于較低水平。比如:目前國內(nèi)3C行業(yè)機器人密度僅為11臺/萬員工,而日韓國家的機器人密度早已超過1200臺/萬員工。市場容量增長趨勢明顯。根據(jù)“草根調(diào)研”發(fā)布的調(diào)研結(jié)果看,在后端的組裝、測試、包裝環(huán)節(jié),目前綜合水平不到15%,自動化率還有很大的提升空間,且未來幾年將成為各大企業(yè)重點關(guān)注的領(lǐng)域。
從市場規(guī)模上來看,3C產(chǎn)業(yè)是僅次于汽車產(chǎn)業(yè)的大市場,我國是3C制造業(yè)大國,全球大約70%以上的電子產(chǎn)品均由中國進行制造和裝配,3C產(chǎn)業(yè)的工業(yè)機器人可以有力的降低人力成本、提高工作效率、并降低成本。相比之下,汽車產(chǎn)業(yè)成熟度較高,增量空間有限,且被四大家族基本壟斷。
數(shù)據(jù)來源:前瞻技術(shù)研究院
行業(yè)挑戰(zhàn)/判斷
一、核心零部件占據(jù)本體70%成本,卻嚴重依賴進口
從成本結(jié)構(gòu)上來看,工業(yè)機器人由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)組成,分別對應(yīng)控制器、伺服電機和減速器等核心零部件。從成本上來看,核心零部件占工業(yè)機器人成本大頭,約72%左右。同樣的核心零部件國內(nèi)廠商要以近 4 倍的價格購買減速機,以近 2 倍的價格購買伺服驅(qū)動器。其中電機和減速器嚴重依賴進口,控制器領(lǐng)域逐漸國產(chǎn)化。
國內(nèi)伺服電機市場中:前三名松下、三菱、安川均為日系品牌,總份額達到45%,門子、博世、施耐德等歐系品牌占據(jù)高端,整體市場份額在30%左右,國內(nèi)企業(yè)整體份額低于10%;
減速器市場中:世界75%的精密減速器市場被日本的哈默納科和納博特斯克占領(lǐng),其中納博特斯克生產(chǎn)RV減速器,約占60%的份額,哈默納科生產(chǎn)諧波減速器,約占15%的份額;
國內(nèi)控制器市場中:發(fā)那科、安川、ABB占據(jù)近40%的份額,愛普生、OTC、史陶比爾等二線企業(yè)占據(jù)44%的市場份額。我國控制器與國外差距較小,硬件方面已經(jīng)掌握,軟件方面國產(chǎn)品牌在穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、易用性等還有差距。
二、長尾市場中,本體和集成商融合組成“本體集成商”
中國有汽車、3C這樣頭部很集中的行業(yè),但更多的是一般工業(yè),產(chǎn)業(yè)集成度很低。
在分散的市場環(huán)境中,客戶的需求往往是焊接、碼垛單個環(huán)節(jié)的效率提升或者替代人工,對于現(xiàn)場工藝流程理解要求并不高,集成難度較低。長尾市場中,單一的集成商或者本體廠商提供的價值度較低,所以,本體和集成商的結(jié)合在一起成了行業(yè)的選擇,成為“本體集成商”。
三、客戶特點要求性價比高、易部署和易操作
長尾市場的特點是客戶極其分散,應(yīng)用水平非常低,對價格非常敏感。獨特的市場特性對本體商提出了完全不一樣的產(chǎn)品要求:
第一:高性價比
中美制造業(yè)利潤率水平存在較大差異。中國制 造企業(yè)的平均利潤率,從2011年開始,連續(xù)6年徘徊在2-3%的超低利潤區(qū)間,對比之下,2016世界500強中的美國制造企業(yè)平均利潤率高達12.2%,2017世界500強中的美國制造企業(yè)平均高達10.9%。企業(yè)主在利潤利潤率低下、大環(huán)境又是信貸資源緊張、融資成本高的情況下,添加新的工業(yè)機器人設(shè)備時,性價比便是重點中的重點,核心指標是設(shè)備投入回本周期。
對于本體集成商而言,核心零部件完全采用進口客戶在成本上難以接受,國產(chǎn)核心零部件替代或者自研核心零部件成為本體集成商廠商的選擇。
第二:易于部署
單一環(huán)節(jié)的小改造造成的就是工業(yè)機器人的客單價上不來,保持在幾十萬到幾百萬的區(qū)間。但是每個項目都需要工程師資源匹配,能夠最大效率提高工程師資源的流轉(zhuǎn)率成為提高利潤水平的尚方寶劍之一。這就對項目部署提出了挑戰(zhàn),易部署能減少部署時間,減少核心工程師資源參與度,從而降低成本。
第三:易操作
不同于汽車領(lǐng)域的大型客戶,員工文化素養(yǎng)較高,可以有專職人員參與設(shè)備使用的前期培訓(xùn)等。長尾客戶沒有專業(yè)人員能耐心學習復(fù)雜的按鈕和操作指令,傻瓜式操作才是王道,人機交互環(huán)節(jié)的易操作是本體集成商需要不斷優(yōu)化的點之一。
目前工業(yè)機器人領(lǐng)域行業(yè)發(fā)展迎來黃金時代,也受到眾多資本關(guān)注,其中的3C領(lǐng)域應(yīng)用是值得關(guān)注的重點方向之一。目前階段,除控制器外,減速器和伺服電機還收到四大家族的掣肘。對于除了汽車、3C之外的長尾市場,本體和集成商慢慢沒有邊界,成為融合的“本體集成商”。本體集成商對于核心零部件的自研能力、易部署、易操作的提升能力成為取得長尾市場成功的關(guān)鍵因素。