【捷瑞空氣?高工特寫】大族激光整線智造 “攻堅(jiān)戰(zhàn)”

大族激光的整線方式也是在這樣的邏輯之下不斷進(jìn)化，沿著“模塊化、規(guī)范化→信息化、數(shù)據(jù)化→智能化”的頭緒向前推動(dòng)。

持續(xù)近三年的悉心蓄力后，大族激光新動(dòng)力鋰電整線事務(wù)在2018年開端進(jìn)入密布收獲期。

高工鋰電得悉，國內(nèi)出貨量排名前20位的電池廠，都開端連續(xù)導(dǎo)入大族激光出產(chǎn)的鋰電整線設(shè)備或模塊化工位設(shè)備。

“國內(nèi)動(dòng)力電池工業(yè)現(xiàn)已從傳統(tǒng)的江湖混戰(zhàn)1.0向更為集聚化、專業(yè)化的2.0年代晉級，動(dòng)力電池企業(yè)要比拼的，一是過硬的動(dòng)力電池產(chǎn)質(zhì)量量，二是高能量密度、高安全功能、低成本，三就是智能化的鋰電配備整線運(yùn)用處理方案?！?

大族激光副總裁黃祥虎向高工鋰電表明，在上述三大維度中，智能化的整線運(yùn)用就是完成產(chǎn)質(zhì)量量和功能的根底，也正是依據(jù)這樣的考量，2018年上半年，大族激光持續(xù)加大鋰電制程閉環(huán)工業(yè)鏈布局，將首要任務(wù)放到了拓寬整線事務(wù)。

現(xiàn)實(shí)上，早于2015年，大族激光就提出“合縱連橫”戰(zhàn)略思路，先后戰(zhàn)略控股了深圳鉑納特斯公司、東莞大族更始智能配備公司、江蘇大族展宇新動(dòng)力科技有限公司，逐步打通在鋰電閉環(huán)生態(tài)工業(yè)鏈。

2017年，大族激光將新動(dòng)力配備產(chǎn)品線從精細(xì)焊接事業(yè)部獨(dú)自拆分出來，上升為新動(dòng)力配備事業(yè)部，經(jīng)過調(diào)集更多的資源，在技能研制、商場開辟等方面進(jìn)行更深層次的探究。

到現(xiàn)在，大族激光新動(dòng)力配備事業(yè)部已先后進(jìn)入拌和、涂布、模切、電芯安裝、烘烤、智能激光焊接、注液、模組拼裝、PACK拼裝、檢測等各整線設(shè)備。本年上半年，還新增了模切、分切、卷繞、烤箱等設(shè)備的研制出產(chǎn)。

黃祥虎的思路是，關(guān)于龍頭動(dòng)力電池企業(yè)而言，依據(jù)自身對工藝要求的分段整合是其主流挑選。關(guān)于更多的二三線動(dòng)力電池企業(yè)而言，整線供應(yīng)帶來的超量效勞和全體售后具有較強(qiáng)吸引力，有望成為他們的重要挑選參考。

現(xiàn)實(shí)也的確如此，關(guān)于國內(nèi)多數(shù)動(dòng)力電池企業(yè)而言，整線交給的優(yōu)勢現(xiàn)已開端逐步凸顯，一是可減少繁瑣的商務(wù)和技能對接，下降運(yùn)營成本；二是可進(jìn)步產(chǎn)品線智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化水平；一起，還可大幅度縮短設(shè)備規(guī)劃、出產(chǎn)、交給周期，實(shí)施一致售后效勞。

但是，智能化的整線方式并不是一場突但是至的革新，也不是一蹴而就的革新，從分段自動(dòng)化到全體自動(dòng)化，再到信息化，終究完成智能化，這是鋰電配備開展的內(nèi)涵邏輯。

大族激光的整線方式也是在這樣的邏輯之下不斷進(jìn)化，沿著“模塊化、規(guī)范化→信息化、數(shù)據(jù)化→智能化”的頭緒向前推動(dòng)。

在自動(dòng)化、規(guī)范化的推動(dòng)上，現(xiàn)在大族激光新動(dòng)力配備事業(yè)部的電池制作工藝現(xiàn)已趨向老練，在經(jīng)過很多的設(shè)備規(guī)劃制作之后，各工序都已形成模塊化規(guī)劃，確保了單機(jī)產(chǎn)品的高功率以及牢靠安穩(wěn)性。

智能整線的柱石是單機(jī)自動(dòng)化。高工鋰電得悉，大族激光大功率激光器、振鏡及高自動(dòng)化流水線開端運(yùn)用起來，蓋板組件焊接功率由曩昔的6-10PPM進(jìn)步到20-30PPM。電芯封口激光焊接設(shè)備，由曩昔的6PPM開展到12PPM，現(xiàn)在可達(dá)20PPM。在此進(jìn)程中，模拼安裝、焊接、檢測自動(dòng)化程度均獲得了進(jìn)步。

在牢靠性上，大族激光經(jīng)過模組側(cè)板焊接、電芯封口激光焊接、光纖激光器高速搖擺焊接、多層輸出光纖激光器高速焊接等工藝立異有用改進(jìn)了焊接質(zhì)量。這關(guān)于全體電芯安裝線、軟包模組及pack線，鋁殼模組及pack線的老練安穩(wěn)奠定了堅(jiān)實(shí)的根底。

其二，在設(shè)備逐步完成自動(dòng)化的根底上，大族激光開端為客戶供給MES出產(chǎn)履行體系，完成電池制作的前、中、后段整線配備數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化串聯(lián)，進(jìn)步現(xiàn)場信息化水平緩出產(chǎn)功率。

MES體系的導(dǎo)入完成了出產(chǎn)進(jìn)程中設(shè)備與渠道體系相連接，使設(shè)備單機(jī)的數(shù)據(jù)上傳到渠道體系，經(jīng)過數(shù)據(jù)化剖析，了解出產(chǎn)進(jìn)程的設(shè)備實(shí)際運(yùn)用狀況，一起還能經(jīng)過可視化的方式展現(xiàn)出來，將出產(chǎn)進(jìn)程透明化，產(chǎn)品制作的各環(huán)節(jié)一望而知。

其三，大族激光經(jīng)過很多的數(shù)據(jù)收集、堆集、處理，在多種傳感器的支持下，出產(chǎn)線逐步完成多尺度兼容、多產(chǎn)品辨認(rèn)、智能工藝參數(shù)優(yōu)化、智能缺陷辨認(rèn)。

經(jīng)過關(guān)于動(dòng)力電池企業(yè)的長時(shí)刻客戶盯梢，大族激光發(fā)現(xiàn)，客戶關(guān)于出產(chǎn)設(shè)備的訴求會集在四個(gè)層面，一是下降成本，防止來料糟蹋；二是進(jìn)步歸納的設(shè)備功率，下降設(shè)備均勻時(shí)刻，進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量；三是優(yōu)化制作進(jìn)程，改進(jìn)貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期的制作進(jìn)程；四是進(jìn)步效勞質(zhì)量，及時(shí)呼應(yīng)客戶需求,反向追蹤產(chǎn)品制作進(jìn)程，及時(shí)呼應(yīng)剖析質(zhì)量投訴。

而經(jīng)過整線的智能化晉級，能夠從問題檢測、背面問題剖析、猜測等三個(gè)維度關(guān)于上述問題進(jìn)行化解。

一方面，智能產(chǎn)線能夠協(xié)助電池企業(yè)做好問題檢測，對問題盡早報(bào)警并作預(yù)防性辦法，完成閉環(huán)操控,從問題發(fā)作、停機(jī)、剖析、處理、康復(fù)機(jī)器、關(guān)閉問題進(jìn)行全程閉環(huán)操控，并告訴修理人員。

另一方面，還能夠剖析問題背面的原因。經(jīng)過運(yùn)用計(jì)算進(jìn)程操控，乃至高級剖析工具(例如機(jī)器學(xué)習(xí),數(shù)據(jù)發(fā)掘,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)進(jìn)行問題的辨認(rèn)和剖析,將一些躲藏的問題可視化，并引導(dǎo)作業(yè)員或許保護(hù)工程師一步步快速處理問題。一起這樣還減少了失效剖析工程師的數(shù)量。

依據(jù)問題檢測和剖析，智能產(chǎn)線還能夠完成終究的預(yù)防與猜測。設(shè)備能夠依據(jù)長時(shí)刻段的歷史數(shù)據(jù)，樹立問題演化進(jìn)程模型,經(jīng)過監(jiān)控問題特征來辨認(rèn)當(dāng)時(shí)問題的狀況處在演化進(jìn)程模型的方位,以此揣度即將發(fā)作的事情，比方猜測機(jī)器手臂零部件的剩下生命周期，又比方對模具、切刀等，可經(jīng)過集成數(shù)據(jù)的提取并且剖析，及早判別有沒有發(fā)作變形。

在黃祥虎看來，整線交給是動(dòng)力電池配備供貨商開展的必經(jīng)之路，是動(dòng)力電池設(shè)備供貨商表現(xiàn)全體實(shí)力的表現(xiàn)。

整線交給對動(dòng)力電池配備供貨商要求十分高，涉及到雜亂的工藝制程，設(shè)備與設(shè)備之間要完成數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化的無縫對接，終究做到“交鑰匙工程”，但是單一的企業(yè)是很難做到八面玲瓏。這檢測企業(yè)的不光是研制和動(dòng)力電池整段的整合才能，一起對企業(yè)資金、電池工藝、立異才能、人員規(guī)模、履行規(guī)范等等都有極高的要求。

而依據(jù)大族激光集團(tuán)全體新動(dòng)力戰(zhàn)略根底上的資本、技能、工業(yè)鏈的合縱連橫，讓大族激光的整線“智”造方式在2018年逐步落地成型，并依據(jù)不同層面客戶的需求進(jìn)行個(gè)性化的調(diào)整，未來，整線智造交給將成為大族激光在新動(dòng)力戰(zhàn)略板塊中的中心競賽力。

國內(nèi)新動(dòng)力工業(yè)正在走向深水區(qū)，整個(gè)工業(yè)鏈的淘汰賽將會加快到來，未來，20%的動(dòng)力電池企業(yè)將會占有80%的商場份額，而上溯到鋰電配備范疇相同如此，黃祥虎的判別是，關(guān)于配備企業(yè)而言，競賽將會越來越嚴(yán)酷，只有敏銳的把握到職業(yè)的趨勢以及中心客戶的痛點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行反應(yīng)處理，在此進(jìn)程中與中心電池企業(yè)樹立深度的協(xié)作合作，才能在未來的商場中進(jìn)入配備職業(yè)的20%。