隨著《大國重器》第二季的熱播,寧德時代的鋰電子電池作為新一代的大國重器引起了世人的強烈關(guān)注。短短的幾分鐘時間,展示了從涂布、卷繞、裝配到干燥等電芯核心生產(chǎn)工藝,讓很多吃瓜群眾第一次了解到超級的電芯的誕生是如此不易。超級的產(chǎn)品的誕生,自然離不開超級的設(shè)備,我們驚喜的看到由海目星激光提供的裝配及干燥設(shè)備頻頻露臉,據(jù)了解,目前海目星激光已經(jīng)成為寧德時代激光制片獨家供應(yīng)商,電芯裝備及干燥線主力供應(yīng)商。
電芯的裝配相對極耳制片更為復(fù)雜,涵蓋了極耳焊接、折極耳、頂蓋支架裝配、熱熔Mylar、入殼、封裝焊接等工序。這一整套流程每一個環(huán)節(jié)都需要保障高度的一致性,為了減少由人為干預(yù)因素導(dǎo)致的產(chǎn)品差異的放大效應(yīng)的發(fā)生,海目星激光通過實現(xiàn)設(shè)備高度自動化和控制高度智能化,基本能夠?qū)崿F(xiàn)車間關(guān)燈生產(chǎn),同時在生產(chǎn)效率上達到行業(yè)領(lǐng)先水平,特別是在激光焊接部分,高速穩(wěn)定的激光焊接技術(shù)與多重防護的抽塵系統(tǒng)相結(jié)合,使得海目星電芯焊接設(shè)備在行業(yè)內(nèi)獨樹一幟。多年的自動化及激光技術(shù)的完美融合,從而讓海目星始終能夠超預(yù)期的完成了客戶對于電芯裝配的需求。
【海目星激光電芯智能裝配解決方案】
動力電池對水分極度敏感,這導(dǎo)致電芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)對環(huán)境的干燥程度要求很高。每一個微小的變化都可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來電池品質(zhì)發(fā)生極大的波動。隨著三元動力電池高鎳化趨勢愈發(fā)明顯,動力電池企業(yè)對材料的干燥程度提出更加苛刻需求。干燥水平的一致性、高效性、安全性成為動力電池廠商選擇干燥設(shè)備供應(yīng)商的核心問題。
【海目星激光電芯智能干燥解決方案】
海目星激光憑借多年的自動化技術(shù)的積累,進行反復(fù)實踐驗證,在克服一系列技術(shù)難題后成功實現(xiàn)了高品質(zhì)動力電池的干燥需求。
相比傳統(tǒng)的干燥設(shè)備,海目星激光干燥線實現(xiàn)了全程無人化生產(chǎn),引進先進的機器人設(shè)備并配套開發(fā)軟件應(yīng)用,實現(xiàn)了生產(chǎn)精度及效率雙項提升,保障了產(chǎn)品的一致性。
引入智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)了透明化生產(chǎn),能夠第一時間掌握設(shè)備運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)指標,極大程度是提升了設(shè)備運行的穩(wěn)定性與安全性。
除此以外,更值得一提的海目星激光制片設(shè)備是寧德時代獨家供應(yīng)商,得到了越來越多的很多主流電池廠商的關(guān)注和認可。海目星激光高速激光制片機相較于傳統(tǒng)的模刀制片以及同類激光制片設(shè)備,在制片除塵控制、激光高速切割,高效加工等方面有著獨特的領(lǐng)先優(yōu)勢。
【海目星高速激光制片機】
海目星激光高速激光制片設(shè)備工藝設(shè)計上可自動根據(jù)粉塵粒徑選定除塵風(fēng)速,利用氣體流動帶走粉塵,實現(xiàn)高效除塵;
獨創(chuàng)的零廢料邊機構(gòu)設(shè)計,避免了5~8mm寬度廢料邊的產(chǎn)生,有效節(jié)省生產(chǎn)基材,降低生產(chǎn)成本;
業(yè)內(nèi)領(lǐng)先實現(xiàn)60m/min 高速切割,提高生產(chǎn)效率。
完整的產(chǎn)品布局,從而能夠以卓越的品質(zhì),為電池企業(yè)提供更為高效更為智能的生產(chǎn)裝備。海目星激光的動力電池智能制造解決方案包涵了從高速激光制片機到自動化電芯裝配線再到全自動動力電池干燥線。
專業(yè)的技術(shù)、可靠的品質(zhì)、靠譜的服務(wù),最終贏得了市場對于海目星激光動力電池智能解決方案的青睞。能夠承擔起新一代大國重器超級電池生產(chǎn)是對海目星激光最好的認可和褒揚。未來海目星激光將繼續(xù)深化動力電池領(lǐng)域的探索和研發(fā),展現(xiàn)激光與自動化完美結(jié)合的深厚底蘊,綻放中國智造榮耀光輝。